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首行粗磨,不锈钢制品,目的是去除加工后留下的硬垢。采用120-180目无铁氧化铝基砂轮进行打磨,配合一定量的黄蜡或砂蜡。粗磨完成后进行中磨,主要目的是去除粗磨留下的痕迹。具体方法是采用122-162麻轮配合切削力较好的紫蜡中磨一次后再用122-162麻轮配合较细、亮度较高的紫蜡中磨第二次。 中磨完成后进行细磨,主要目的是去掉麻轮纹达到镜面效果。具体方式是采用122-162棉布轮对表面进行研磨,并配合大青蜡,或采用122-162风轮对表面进行研磨,并配合小青蜡。抛光时需根据抛光轮的大小决定抛光机的功率,功率太小将影响抛光效果。另粗中、磨、细磨的轮子必须分开,防止粗糙颗粒影响不锈钢表面。


但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有明显的效果,一些实验还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,避免铬的碳化物析出。
原面:1.热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

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